“变泥为金”：五鑫铜业今年产金2吨 创收12.5亿元
12月30日16时，在新疆有色集团五鑫铜业有限责任公司（以下简称五鑫铜业）稀贵车间，今年最后一批总重达57公斤的标准金锭走下生产线。今年3月份正式复产以来，企业已生产2吨纯度99.99%的金锭，创收12.5亿元。
12月30日，五鑫铜业稀贵车间生产的今年最后一批规格为1公斤每锭、纯度达99.99%的金锭，总重57公斤。图片由五鑫铜业稀贵车间 靳峰峰 提供
五鑫铜业所产的黄金藏在阴极铜冶炼的副产品——阳极泥中。以往，这类固体残留物仅作为计价副产品外售，资源价值未充分挖掘。为此，企业引入“半湿法冶炼工艺”，有效攻克了阳极泥中多金属高效分离难题，大幅提升了金、银等稀贵金属回收率，真正实现资源“吃干榨尽”。
“我们把阳极泥先用火法硫酸焙烧提取硒；再通过湿法提纯，分离出粗金、粗银及铂、钯等；最后进行金、银电解精炼，最终产出纯度99.99%的金锭。”五鑫铜业稀贵车间主任单永得介绍。
2022年，企业曾试产出170公斤高纯金锭，后因受市场环境及原材料影响，一度暂停生产。随着国家对战略性矿产资源安全的高度重视以及新疆“十四五”规划明确提出“推动有色金属产业链向高附加值延伸发展”，企业抢抓政策与市场双重机遇，重启金锭项目，并于3月30日成功产出首批20公斤、纯度99.99%的国标一号金锭。
12月30日，在五鑫铜业稀贵车间，外聘技术专家、国家级技能大师夏兴旺带领作业人员查看电解设备，确保年末生产平稳有序。图片由五鑫铜业稀贵车间 靳峰峰 提供
复产之路并非坦途。初期，团队由12个车间抽调的40名技术骨干组成，多数人从未接触过金银精炼；同时，粗金粗银杂质含量高，严重影响后续提纯。为此，企业新增洗涤工序，并从江西铜业贵溪冶炼厂引进以国家级技能大师夏兴旺为首的5名专家，开展全流程技术指导。
夏兴旺说：“刚进场时，最突出的瓶颈在回转窑前端，阳极泥中含有大量杂物，混合浓硫酸后形成高稠泥浆，无法输送至反应系统。为打通堵点，团队实施多项改造，不断升级和增设各项装置，正是靠一项项技术消缺，生产线才在短时间内安全顺畅复产。”
目前，企业金锭已通过新疆有色集团内部协同，完成熔铸、打码后进入金融交割体系，初步打通“冶炼—精炼—交割”闭环。
“十四五”期间，五鑫铜业累计投入技改资金超2亿元，建成新疆首个铜基稀贵金属综合回收示范线，设计年产能8吨。
12月30日，夏兴旺手持刚出炉的金锭，检查本批次产品质量，并利用生产间隙向作业人员指导年底冲刺阶段的关键操作要点。图片由五鑫铜业稀贵车间 靳峰峰 提供
五鑫铜业党委委员、副总经理严建兴告诉记者：“‘十五五’期间，公司将积极推进工艺升级与自动化、智能化建设，到末期，黄金产能将较‘十四五’期间增长400%以上。”
据新疆维吾尔自治区统计局12月16日发布的《1—11月份规上工业生产平稳增长》显示，2025年1—11月，新疆规模以上工业黄金产量达19.89吨，同比增长62.4%。