开局之年话开局】中泰矿冶：智能技改赋能 实干奋进开新局
新年新气象，实干促发展。为加快传统煤电煤化工产业转型升级，赋能企业高质量发展，新疆中泰矿冶有限公司围绕高端化、智能化、绿色化发展方向，加快推进制造业技术改造与科技创新，深耕智能生产、提质增效、安全防控核心领域，持续提升产品核心竞争力与生产效能。
中泰矿冶操作工远程操控智能料面机。张鹏 摄
2月28日，走进中泰矿冶机修车间，智能机械臂精准地完成冲孔、压弧、折弯、焊接等一系列工序，无需人工近距离干预。眼前由五台机器人组成的机器人工作站，是中泰矿冶机修车间解锁无人化智能生产的鲜活样本，为公司数智化转型注入强劲动能。
新疆中泰矿冶有限公司机修车间班组长秦张勇说：“以前，电极筒制作是劳动强度大、人力成本高，5项核心工序需要31名员工专人专机全程操作，不仅员工劳动负荷繁重，日均产能仅21节，且人工近距离操作设备带来的机械伤害、焊接隐患等风险突出，成为制约生产效能提升的瓶颈。”
中泰矿冶操作工远程操控智能料面机。张鹏 摄
为破解这一行业痛点，中泰矿冶锚定智能化转型方向，大力推进技术改造，引入智能化生产系统，让机械臂按预设程序自主完成整套板料加工，实现了从原料处理到成品成型的全流程无人干预。如今，电极筒日均产能提升至27节，人力投入大幅减少，真正实现“减员不减产、提质又增效”，既降低了员工体力消耗，更通过标准化作业提升了生产连续性，让自动化赋能劳动效率倍增。
新疆中泰矿冶有限公司机修车间设备员张继文说：“我们机修车间以智能化改造为抓手，投用第三代全自动电极筒制作、冲压、焊接等核心工作站，构建‘人机物理隔离+智能安全防护’双重保障体系，冲压工作站远程操作、机器人多重防碰撞保护，从根源上杜绝安全风险。下一步，我们还将推进缝焊机技改、引入AGV自动搬运小车，打通全流程自动化链路，打造行业领先的智能生产标杆。”
中泰矿冶智能料面机。张鹏 摄
如果说机修车间的无人化改造是中泰矿冶科技创新的“先手棋”，那么电石炉全自动智能料面机的投运，则为企业高质量发展注入了更加强劲的动能。
电石炉料面处理是维系生产运转的“生命线”，以往却让一线员工“闻之色变”。在电石四车间，曾经员工身着厚重避火服、在高温辐射下强忍不适连续作业近一小时的场景已不复存在，取而代之的是一台台全自动智能料面机，成为炉前“全天候智慧哨兵”，守护着生产的安全与高效。
新疆中泰矿冶有限公司电石四车间工艺员王建伟说：“有了智能料面机，我们不用再近距离靠近炉体，坐在操作间就能监控作业，既安全又轻松，同时工作效率也比以前高多了。”
中泰矿冶机修车间，智能机械臂精准地完成冲孔、压弧、折弯、焊接等一系列工序，无需人工近距离干预。张鹏 摄
高精度激光雷达、超声波传感器与360°全景影像协同联动，实时生成三维料面数据；全天候自主导航搭配动态避障系统，在复杂炉前环境中精准穿梭；智能机械臂适配快换接口，自动抓取料钎、捣锤完成全流程工艺；自动充电系统与三重控制模式无缝衔接，实现人机协同高效作业……一系列技术革新，彻底打破了传统人工处理料面的作业桎梏，实现了“人机分离”的关键性突破。
主控室画面。张鹏 摄
新疆中泰矿冶有限公司电石四车间副主任何健涛说：“我们将智能料面机项目列为‘书记项目’，依托公司科研和人才培养两大平台，突破技术壁垒，探索无人值守新路径，构建‘党建引领+技术创新’双轮驱动格局。从‘人工高温鏖战’到‘智能无人值守’，这场革新不仅筑牢了本质安全防线，更提升了生产效能，让我们以更安全、更高效的状态开启新年新征程，为企业高质量发展贡献基层力量。”
近年来，中泰矿冶始终坚持创新驱动发展战略，依托自治区首批“5G+工业互联网”示范园区，聚焦高端化、智能化、绿色化发展方向，持续加大科技创新与技术改造投入，在电石炉自动化改造、原料产品配料及质量检测等方面持续发力，累计取得320项创新成果与专利，破解了多项行业安全环保技术难题。
新疆中泰矿冶有限公司党委委员、副总经理栾会东说：“新的一年，我们将以质量管理提升为抓手，持续深化科技创新与技术改造，聚焦‘五好班组’建设，推动创新成果转化应用，锚定‘十五五’发展方向，走好安全、绿色、创新、高效的发展道路，以更完善的自动化体系、更高效的生产模式，为全区经济发展贡献矿冶力量，用创新实干书写新年高质量发展新篇章。”